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Accueil / Actualités / Nouvelles de l'industrie / Teneur en humidité acceptable dans le béton pour les revêtements de sol en vinyle : guide complet
Une dalle de béton peut paraître sèche, être sèche au toucher et retenir suffisamment d'humidité pour abîmer un sol en vinyle après l'installation. Si vous êtes sur le point d'installer du LVT, du LVP ou des feuilles de vinyle sur du béton, la limite d'humidité généralement acceptée est de 75 % d'humidité relative ou moins lorsqu'elle est mesurée avec ASTM F2170, ou un taux d'émission de chlorure de calcium de 3 lb ou moins par 1 000 pieds carrés par 24 heures avec ASTM F1869. Certains produits en vinyle flottant ont une humidité relative allant de 80 à 85 %, mais 75 % reste la limite de travail la plus sûre, à moins que la fiche technique du produit ne l'autorise explicitement davantage.
Le tableau ci-dessous résume les trois critères de référence que la plupart des équipes d'installation utilisent pour évaluer l'humidité du béton. Aucun d’entre eux ne peut être mélangé et assorti sans lire les spécifications du produit correspondant à votre revêtement de sol en vinyle exact.
| Méthode de test | Limite d'acceptation typique | Idéal pour |
|---|---|---|
| ASTM F2170 Humidité relative in situ | 75 % d'humidité relative ou moins ; jusqu'à 80 % à 85 % d'humidité relative pour certains systèmes de vinyle flottant approuvés | Installations de LVT, LVP et feuilles de vinyle, notamment les sols collés |
| Test de chlorure de calcium ASTM F1869 | 3 lb ou moins par 1 000 pieds carrés par 24 heures | Vinyle collé et systèmes adhésifs sensibles à l'humidité |
| Humidimètre à broche (%MC) | Teneur en humidité de 3,5% à 4,5%, à titre indicatif | Dépistage rapide et localisation des zones problématiques avant un test formel |
Certains produits à coller nécessitent des limites plus strictes, surtout si l'adhésif est sensible à l'humidité. Les chiffres ci-dessus sont des points de départ et ne remplacent pas les instructions d'installation écrites du fabricant.
Le béton est poreux et retient une grande quantité d’eau. Lors du malaxage, de l'eau est nécessaire au durcissement du ciment, mais une grande partie de cette eau doit s'échapper avant de pouvoir installer un revêtement de sol. Même une dalle plus ancienne peut laisser l’humidité monter du sol en dessous. Les revêtements de sol en vinyle sont flexibles et ont une faible perméabilité à la vapeur, de sorte que l'humidité qui atteint le dessous ne peut pas s'échapper facilement.
Les planches de vinyle sont souvent décrites comme imperméables, mais cela ne signifie pas que l’ensemble du plancher est étanche à la vapeur. La dalle de béton fait partie du système et son état doit être contrôlé avant l'installation de toute couche de vinyle.
L'inspection visuelle ne suffit pas. Des tests d'humidité appropriés sont le seul moyen fiable de savoir si une dalle est acceptable, et les résultats doivent être enregistrés dans le dossier du projet.
Il s’agit de la méthode la plus largement acceptée pour les revêtements de sol en vinyle. Des trous propres sont percés jusqu'à environ 40 % de la profondeur de la dalle, des manchons en plastique sont insérés, les sondes sont scellées en place et les lectures sont prises une fois le capteur équilibré. Étant donné que cette méthode mesure l’état d’humidité interne de la dalle, elle donne une meilleure image du comportement de l’humidité à long terme qu’une lecture de surface.
Un récipient scellé contenant du chlorure de calcium pré-pesé est placé sur la dalle pendant 60 à 72 heures. Le gain de poids montre la quantité d'humidité qui traverse la surface. Les résultats sont exprimés en livres par 1 000 pieds carrés par 24 heures, et un résultat inférieur à 3 livres est la ligne de passage courante pour les revêtements de sol en vinyle.
Les appareils de mesure à broche et à paume sont rapides et utiles pour scanner de grandes zones, en particulier pour localiser les zones humides. Ils mesurent la couche superficielle plutôt que la dalle entière, utilisez-les donc comme outil préliminaire. Confirmez le résultat avec un test d'humidité relative ou de chlorure de calcium avant de prendre une décision d'acceptation.
Les sols flottants en vinyle sont cliqués ou posés sur une sous-couche et ne sont pas liés au béton, c'est pourquoi certains fournisseurs autorisent une humidité relative de 80 à 85 %. Ce n’est pas la même chose que d’autoriser une dalle humide. L'humidité continue de se déplacer à travers le béton et peut s'accumuler sous le sol, en particulier dans les sous-sols et les dalles au niveau du sol.
Options à noyau rigide, telles que Plancher de verrouillage SPC , sont souvent utilisés pour les installations flottantes car les profils de verrouillage restent dimensionnellement stables. Néanmoins, le test d’humidité de la dalle doit faire partie du dossier d’installation.
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Arrêtez l'installation. C'est la première règle. Une fois qu’un sol en vinyle est posé, l’humidité emprisonnée est coûteuse à corriger. Créez un compte rendu écrit des lectures, de la date et des méthodes de test, puis étudiez les solutions possibles.
Un plancher ne peut pas être installé sur du béton humide simplement parce que le produit en vinyle est dit imperméable. Le matériau de finition et le support doivent travailler ensemble.
En tant que fabricant de revêtements de sol, nous observons les meilleures installations lorsque l’installateur et le fournisseur de matériaux travaillent selon les mêmes règles écrites. La dalle de béton et le sol en vinyle sont des systèmes distincts mais liés. Un sol de haute qualité ne peut pas corriger une dalle très humide.
Notre gamme de produits comprend planches LVT à grain de bois pour les projets où l'esthétique du bois naturel est privilégiée sans le mouvement dimensionnel du bois véritable. Ces sols nécessitent toujours un substrat qui respecte les limites d’humidité indiquées précédemment.
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Ne laissez pas une dalle d’apparence sèche être la seule preuve. Testez avec une méthode reconnue, enregistrez les résultats, comparez-les avec les spécifications écrites du produit, puis installez ensuite le sol en vinyle. Ce processus permet d'économiser du temps, de l'argent et des rappels.
